1、在EVA-40W、MP-45和CL-PP三种树脂中，往往是CL-PP带来的溶剂残留量高，EVA-40W带来的溶剂残留量少，所以在可以保证复合强度的条件下，可以适当下降CL-PP的含量，增加EVA-40W的含量。

2、选用合适的CL-PP。不同包装盒印刷厂家的CL-PP在复合油墨中引起的溶剂残留量差异很大，假如配方本钱可以接受，可以选用日本制纸生产的PP803MWS，在相同用量的条件下，一般可降至50%。

3、在溶解EVA-40W、MP-45和CL-PP时，加入一部分的乙酯和残留溶剂削减剂，可有效地下降甲苯类溶剂在油墨皮膜中的残留量。

4、检查用于油墨的溶剂和印刷机机刷所运用的溶剂是否纯洁，假如有少数的高沸点溶剂，也可能造成溶剂残留量过高，甚至导致印刷品存在严重的异味。

5、在包装盒印刷和复合的过程中进行调理：

①制造稀释溶剂时尽量少用甲苯类溶剂，可以选用甲苯∶乙酸∶丁酮=2∶5∶3的混合溶剂；

②在包装盒印刷的过程中进步印刷机烘道内的排风，适当进步烘道的温度，假如条件答应可在白墨印刷完之后，翻开烘道进行屡次干燥；

③在包装盒印刷的过程中可以适当下降油墨的粘度。